如今，高精密氣密性檢測儀在生產(chǎn)過程中的作用已被廣泛認可，其應用領域也越來越廣，從先前的汽車制造業(yè)已擴展到現(xiàn)在的日用品、家電、食品包裝、醫(yī)療器械等行業(yè)。

伴隨著計算機技術、電子技術和傳感器技術的迅速發(fā)展，泄漏檢測技術將迎來新的發(fā)展機遇，未來高精密氣密性檢測儀將朝著高精度、高效率和智能化方向發(fā)展。

測試產(chǎn)品的密封性、防水性能和泄漏量是其主要功能。

高精密氣密性檢測儀通常采用氣泡法、涂抹法、氣密性檢測法、壓力降法、流量法、超聲波法等。

常規(guī)的檢漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡工藝是把工件浸入水中，注入壓縮空氣，然后在一定的時間內(nèi)收集從它泄漏的氣泡，測量泄漏量。

涂抹法是在工件內(nèi)充一定氣壓的工件表面涂上肥皂水一類易產(chǎn)生氣泡的液體，觀察產(chǎn)生氣泡的情況，以檢測泄漏量。

兩者操作簡便，可直接觀察泄漏位置和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的位置和幾處泄漏，很難采集全氣泡，影響測量精度；其次，對于體積大、笨重、表面復雜的零件，氣泡附著在零件底部和褶皺處而不易觀察；測試完后需要對工件進行清潔干燥處理，無法實現(xiàn)自動、定量測漏。

因而，兩種方法在滿足高精度、高效率生產(chǎn)要求方面顯得力不從心。

為了提高檢測精度和效率，實現(xiàn)自動化檢測，目前比較流行的高精密氣密性檢測儀的檢測方法是差壓法，如果被測容器有泄漏，必然會引起容器內(nèi)氣體質(zhì)量的流失及壓力的下降，使容器內(nèi)原有的氣壓減低，通過測量容器內(nèi)氣體壓力降可以推導出實際容器泄漏的氣體量，從而達到氣密性測試的目的。

岳信儀器作為氣密性檢測領域的專家，開發(fā)和生產(chǎn)高精密氣密性檢測儀已有多年，已為數(shù)千家企業(yè)提供氣密性檢測方案，解決了生產(chǎn)過程中的泄漏問題，得到了廣大客戶的好評。

岳信儀器-專注于高精密氣密性檢測儀的研發(fā)和生產(chǎn)，期待與您的每一次溝通。

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